Ռետորտային տոպրակի փաթեթավորման ջերմամեկուսացման որակի վրա ազդող գործոններ

Կոմպոզիտային փաթեթավորման տոպրակների ջերմամեկուսացման որակը միշտ եղել է փաթեթավորման արտադրողների համար արտադրանքի որակը վերահսկելու ամենակարևոր գործոններից մեկը: Հետևյալ գործոններն են, որոնք ազդում են ջերմամեկուսացման գործընթացի վրա.

1. Ջերմամեկուսացման շերտի նյութի տեսակը, հաստությունը և որակը որոշիչ ազդեցություն ունեն ջերմամեկուսացման ամրության վրա։Կոմպոզիտային փաթեթավորման համար լայնորեն օգտագործվող ջերմամեկուսիչ նյութերից են CPE-ն, CPP-ն, EVA-ն, տաք հալվող սոսինձները և այլ իոնային խեժերի համատեղ էքստրուդացված կամ խառնված մոդիֆիկացված թաղանթները: Ջերմամեկուսիչ շերտային նյութի հաստությունը սովորաբար 20-ից 80 մկմ է, իսկ հատուկ դեպքերում՝ կարող է հասնել 100-ից 200 մկմ-ի: Նույն ջերմամեկուսիչ նյութի դեպքում դրա ջերմամեկուսիչ ամրությունը մեծանում է ջերմամեկուսիչ հաստության մեծացման հետ մեկտեղ:ռետորտային տոպրակներսովորաբար պահանջվում է հասնել 40~50N-ի, ուստի ջերմամեկուսիչ նյութի հաստությունը պետք է լինի 60~80 մկմ-ից բարձր։

2. Ջերմամեկուսացման ջերմաստիճանը ամենաուղղակի ազդեցությունն ունի ջերմամեկուսացման ամրության վրա։Տարբեր նյութերի հալման ջերմաստիճանը ուղղակիորեն որոշում է կոմպոզիտային պարկի նվազագույն ջերմամեկուսացման ջերմաստիճանի որակը: Արտադրության գործընթացում, ջերմամեկուսացման ճնշման, պարկի պատրաստման արագության և կոմպոզիտային հիմքի հաստության ազդեցության պատճառով, իրական ջերմամեկուսացման ջերմաստիճանը հաճախ ավելի բարձր է, քան ջերմամեկուսացման նյութի հալման ջերմաստիճանը: Որքան փոքր է ջերմամեկուսացման ճնշումը, այնքան բարձր է պահանջվող ջերմամեկուսացման ջերմաստիճանը. որքան արագ է մեքենայի արագությունը, այնքան հաստ է կոմպոզիտային թաղանթի մակերեսային շերտի նյութը և այնքան բարձր է պահանջվող ջերմամեկուսացման ջերմաստիճանը: Եթե ջերմամեկուսացման ջերմաստիճանը ցածր է ջերմամեկուսացման նյութի փափկացման կետից, անկախ նրանից, թե ինչպես բարձրացնել ճնշումը կամ երկարացնել ջերմամեկուսացման ժամանակը, անհնար է ջերմամեկուսացման շերտը լիովին կնքել: Այնուամենայնիվ, եթե ջերմամեկուսացման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, շատ հեշտ է վնասել ջերմամեկուսացման նյութը եռակցման եզրին և հալման արտամղումը, ինչը հանգեցնում է «արմատի կտրման» երևույթի, որը զգալիորեն նվազեցնում է կնիքի ջերմամեկուսացման ամրությունը և պարկի հարվածային դիմադրությունը:

3. Ջերմամեկուսացման իդեալական ամրության հասնելու համար անհրաժեշտ է որոշակի ճնշում։Բարակ և թեթև փաթեթավորման տոպրակների համար ջերմամեկուսացման ճնշումը պետք է լինի առնվազն 2 կգ/սմ², և այն կաճի կոմպոզիտային թաղանթի ընդհանուր հաստության մեծացման հետ մեկտեղ: Եթե ջերմամեկուսացման ճնշումը անբավարար է, դժվար է հասնել երկու թաղանթների միջև իրական միաձուլման, ինչը հանգեցնում է տեղային ջերմության առաջացման: Կնքումը լավը չէ, կամ դժվար է հեռացնել եռակցման մեջտեղում խցանված օդային պղպջակները, ինչը հանգեցնում է վիրտուալ եռակցման. իհարկե, ջերմամեկուսացման ճնշումը հնարավորինս մեծ չէ, այն չպետք է վնասի եռակցման եզրը, քանի որ ավելի բարձր ջերմամեկուսացման ջերմաստիճանում եռակցման եզրի վրա գտնվող ջերմամեկուսացման նյութն արդեն կիսահալված վիճակում է, և չափազանց մեծ ճնշումը կարող է հեշտությամբ դուրս մղել ջերմամեկուսացման նյութի մի մասը, ինչը եռակցման կարի եզրը կդարձնի կիսակտրված, եռակցման կարը կլինի փխրուն, և ջերմամեկուսացման ամրությունը կնվազի:

4. Ջերմային կնքման ժամանակը հիմնականում որոշվում է տոպրակներ պատրաստող մեքենայի արագությամբ։Ջերմամեկուսացման ժամանակը նույնպես կարևոր գործոն է, որը ազդում է եռակցման ամրության և տեսքի վրա: Նույն ջերմամեկուսացման ջերմաստիճանի և ճնշման դեպքում, որքան երկար է ջերմամեկուսացման ժամանակը, այնքան ավելի լիարժեք կձուլվի ջերմամեկուսացման շերտը, և համադրությունը կլինի ավելի ամուր, բայց եթե ջերմամեկուսացման ժամանակը չափազանց երկար է, հեշտ է առաջացնել եռակցման կարի կնճռոտում և ազդել տեսքի վրա:

5. Եթե ​​ջերմամեկուսացումից հետո եռակցման կարը լավ չի սառեցվում, դա ոչ միայն կազդի եռակցման կարի տեսքի, հարթության վրա, այլև որոշակի ազդեցություն կունենա ջերմամեկուսացման ամրության վրա։Սառեցման գործընթացը լարվածության կոնցենտրացիան վերացնելու գործընթաց է՝ հալվելուց անմիջապես հետո եռակցված կարը ձևավորելու և որոշակի ճնշման տակ ցածր ջերմաստիճանում ջերմային կնքման միջոցով։ Հետևաբար, եթե ճնշումը բավարար չէ, սառեցնող ջրի շրջանառությունը հարթ չէ, շրջանառության ծավալը բավարար չէ, ջրի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է կամ սառեցումը ժամանակին չի իրականացվում, սառեցումը կլինի վատ, ջերմային կնքման եզրը կծռվի, և ջերմային կնքման ամրությունը կնվազի։
.
6. Որքան շատ անգամ է կատարվում ջերմամեկուսացումը, այնքան բարձր է ջերմամեկուսացման ամրությունը։Երկայնական ջերմամեկուսացման քանակը կախված է երկայնական եռակցման ձողի արդյունավետ երկարության և պարկի երկարության հարաբերակցությունից. լայնակի ջերմամեկուսացման քանակը որոշվում է մեքենայի վրա լայնակի ջերմամեկուսացման սարքերի հավաքածուների քանակով: Լավ ջերմամեկուսացումը պահանջում է առնվազն կրկնակի ջերմամեկուսացում: Ընդհանուր պարկեր պատրաստող մեքենան ունի տաք դանակների երկու հավաքածու, և որքան բարձր է տաք դանակների համընկնման աստիճանը, այնքան ավելի լավ է ջերմամեկուսացման ազդեցությունը:

7. Նույն կառուցվածքի և հաստության կոմպոզիտային թաղանթի դեպքում, որքան բարձր է կոմպոզիտային շերտերի միջև պոկման ամրությունը, այնքան մեծ է ջերմամեկուսացման ամրությունը։Ցածր կոմպոզիտային շերտազատման ամրություն ունեցող արտադրանքի դեպքում, եռակցման վնասը հաճախ կոմպոզիտային թաղանթի առաջին միջշերտային շերտազատումն է եռակցման տեղում, որի արդյունքում ներքին ջերմամեկուսիչ շերտն ինքնուրույն կրում է ձգման ուժը, մինչդեռ մակերեսային շերտի նյութը կորցնում է իր ամրացնող ազդեցությունը, և այդպիսով եռակցման ջերմամեկուսիչ ամրությունը զգալիորեն նվազում է: Եթե կոմպոզիտային շերտազատման ամրությունը մեծ է, եռակցման եզրին միջշերտային շերտի շերտազատում տեղի չի ունենա, և չափված իրական ջերմամեկուսիչ ամրությունը շատ ավելի մեծ է: